钢管的内孔与外表面都怎么测直线度？

直线度尺寸，不仅仅是外表面需要检测，有的还需要对内孔直线度尺寸进行检测，而针对不同的检测需求，研发了两种不同类型的直线度测量仪。
外表面检测
对外表面测量的直线度测量仪可制成在线直线度测量系统，可安装在生产线上实时生产实时检测，能及时发现不合格品，从而及时矫直，减少不合格品流入到下一工序的可能。
每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸。
此外该种检测方法，还能对两个方向的外径尺寸进行检测，实现一机多用，为高品质生产做出贡献。
技术参数
1、可测棒材直径范围（mm）：50～140（定制）；
2、直线度测量精度（mm）：≤±0.5；
3、测量频率（Hz）：500；
4、环境温度要求（℃）：-20～50；
5、环境湿度要求（%RH）：85（不结露）；
6、测量仪的外形尺寸约（mm）：1240×1150×1660（L×W×H）；
内孔检测
内孔直线度测量仪为离线检测装置，主要是对有孔的管材等进行内孔直线度的检测。
内孔直线度测量仪是利用激光的直线性和激光位敏传感器可精确定位能量中心位置的功能来实现内孔直线度检测的系统。测量时在被测物内移动位敏传感器，采集不同测量点的激光位置坐标，然后以两端的坐标为基准拟合直线并计算中间各测量点偏离该直线的距离和角度，即为被测物的直线度误差。测量过程中采用反向消差法消除被测物自重弯曲的影响，可以得到0.1mm以下的直线度误差精度和精确的弯曲角度，为被测物的矫直提供量化的数据依据。
技术参数：
1、被测工件长度（m）：1～12（定制）；
2、被测内孔直径（mm）：≥32；
3、偏差量测量精度（mm）：0.05mm；
4、角度测量精度：2°；
5、检测点数：8个（可定制）；
6、校直点数：6个（可定制）；
不管是管材的哪个位置需要检测直线度尺寸，都有对应的直线度测量仪为其提供快速准确的检测，作为仪器仪表厂家，也致力于研发生产更多更实用的智能设备。

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