信息介绍
赤藓糖醇为新型功能性糖醇类食品甜味剂,工业生产多以生物发酵法为主,即以淀粉为原料,加入淀粉酶、糖化酶等酶类,将淀粉液化、糖化生成葡萄糖,继而采用酵母菌或其他菌种发酵,使葡萄糖转化生成赤藓糖醇,经离心过滤、浓缩、结晶分离、干燥精制得到赤藓糖醇。在过滤分离阶段,由于采用板框、转鼓、离心机等分离设备,只能分离出发酵液中的菌丝体、固体杂质和其他固体物质,而不能分离出发酵液中的大量可溶性蛋白质和大分子有机物质,这些杂质的存在对后续提取过程和产品的质量和产量有着很大的影响。
近年来,陶瓷膜分离技术及设备独特的分离优势,已广泛应用于发酵液的过滤精制,其分离赤藓糖醇发酵液具有以下优点:
1、陶瓷膜过滤技术具有工艺流程短、设备少、占地少、运行成本低等优点;
2、赤藓糖醇发酵液陶瓷膜过滤性能稳定,过膜滤液质量稳定;
3、陶瓷膜过滤精制的同时,除菌率≥98%,为微生物的控制提供可靠有力的保障;
4、赤藓糖醇的回收率为≥98%。
陶瓷膜过滤技术VS传统板框过滤:按100 m3/d的处理能力,每年可节约硅藻土760吨,按照2000元/吨的市场价格,每年至少可以节省150万元,同时降低了固废的处理量,节省了更换滤布的工作量,可降低约10万元的人工成本。
近年来,陶瓷膜分离技术及设备独特的分离优势,已广泛应用于发酵液的过滤精制,其分离赤藓糖醇发酵液具有以下优点:
1、陶瓷膜过滤技术具有工艺流程短、设备少、占地少、运行成本低等优点;
2、赤藓糖醇发酵液陶瓷膜过滤性能稳定,过膜滤液质量稳定;
3、陶瓷膜过滤精制的同时,除菌率≥98%,为微生物的控制提供可靠有力的保障;
4、赤藓糖醇的回收率为≥98%。
陶瓷膜过滤技术VS传统板框过滤:按100 m3/d的处理能力,每年可节约硅藻土760吨,按照2000元/吨的市场价格,每年至少可以节省150万元,同时降低了固废的处理量,节省了更换滤布的工作量,可降低约10万元的人工成本。
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重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术及过滤技术的研究与应用,拥有丰富的多行业过滤经验,针对用户的实际产能、工艺目的,提供多系列的过滤集成系统,如陶瓷膜过滤系统、管式膜过滤系统、卷式膜分离系统,涵盖微滤、超滤、纳滤、反渗透等所有膜分离精度及规格,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、浓缩脱溶剂、脱色脱盐等技术难题,帮助客户获得丰厚的过滤投资回报并保持技术先进性。更多咨询果汁/果酒等食品饮料&