产品介绍
机床用途及结构:
主要用于大规格H型钢或箱型梁的三面钻孔加工,机床的三个钻削动力头可以独立工作,亦可同时工作,加工过程数控,效率高,编程方便,操作简单。主要由床身、龙门、钻削动力头、电气控制系统、液压系统、集中润滑系统、冷却排屑系统、检测系统等部分组成。
本机床系柔性数控钻床,可适应多品种批量生产。
机床特点:
1、机床采用龙门移动,工作台固定的形式,优点是:工作台承重大,机床整体刚性好,抗震性**,龙门移动灵活,精度保持久,同时减小了床身长度,节省了占地面积。工作台上布置有T型槽,方便工件装夹。
2、龙门运动(X轴)采用直线导轨导向、AC伺服电机加低背隙齿轮齿条副双侧同步驱动。特点:双侧同步驱动保证了龙门的平行移动,保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。龙门横梁及两立柱上溜板的运动,采用直线导轨导向、AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。各钻削动力头的进给运动均采用直线导轨导向,AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。
3、滑台上均装有气动检测装置,用来检测H型钢的位置,采用检测补偿功能来修正工件的形状误差和装夹误差,以便自动修正钻孔位置。
4、钻削动力头为本公司特制,专用于准高速钻孔切削。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带驱动,完成主轴传动,主轴转速30~2000r/min,转速范围广。同步带选用优质品牌同步带,抗拉强度高,寿命长,高速运转时噪音小、震动小。
5、气雾冷却系统,自动润滑系统,平板链式自动排屑器。
6、本机床所配置的滚珠丝杠、齿轮齿条、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。(详见外购件目录)
主要用于大规格H型钢或箱型梁的三面钻孔加工,机床的三个钻削动力头可以独立工作,亦可同时工作,加工过程数控,效率高,编程方便,操作简单。主要由床身、龙门、钻削动力头、电气控制系统、液压系统、集中润滑系统、冷却排屑系统、检测系统等部分组成。
本机床系柔性数控钻床,可适应多品种批量生产。
机床特点:
1、机床采用龙门移动,工作台固定的形式,优点是:工作台承重大,机床整体刚性好,抗震性**,龙门移动灵活,精度保持久,同时减小了床身长度,节省了占地面积。工作台上布置有T型槽,方便工件装夹。
2、龙门运动(X轴)采用直线导轨导向、AC伺服电机加低背隙齿轮齿条副双侧同步驱动。特点:双侧同步驱动保证了龙门的平行移动,保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。龙门横梁及两立柱上溜板的运动,采用直线导轨导向、AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。各钻削动力头的进给运动均采用直线导轨导向,AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。
3、滑台上均装有气动检测装置,用来检测H型钢的位置,采用检测补偿功能来修正工件的形状误差和装夹误差,以便自动修正钻孔位置。
4、钻削动力头为本公司特制,专用于准高速钻孔切削。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带驱动,完成主轴传动,主轴转速30~2000r/min,转速范围广。同步带选用优质品牌同步带,抗拉强度高,寿命长,高速运转时噪音小、震动小。
5、气雾冷却系统,自动润滑系统,平板链式自动排屑器。
6、本机床所配置的滚珠丝杠、齿轮齿条、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。(详见外购件目录)