产品介绍
强度
基层强度过低会影响涂层的附着力。合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起皮、开裂和剥离现象。
平整度
基层的不平整度会影响真石漆最终的装饰效果。平整度检查主要有四项:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。
干燥度
基层湿气来自于拌合水泥,湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损。基层在涂漆之前必须彻底干燥。
酸碱度
基层碱性大会影响涂层的黏结,还会造成涂层变色、起皮、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10。
清除基层表面的浮浆、尘土、油污等,使表面有利于涂层的黏结。
最重要的是真石漆还需要非常注意施工
建议采用吊篮喷涂真石漆,脚手架喷涂会留下脚手架接头,不拆脚手架看不出来,拆除后比较明显。
通常在5℃以上35℃以下气温条件下施工;湿度:适宜施工的空气湿度为60%―70%,下雨天不可施工;要保证喷涂后24小时内不能淋雨;风力大于4级以上不能喷涂真石漆。
空气压缩机气压要达到8kg以上,涂布实际用量每平方大概3.5KG至4.5KG,比较强烈凸凹感造型真石漆会用到5至6KG,所以真石漆的涂布率会因产品本身颗粒大小、产品施工造型、基面粗糙程度而有差异,施工前应先根据现场情况测试涂布率。
关于喷涂时的掉砂问题:不管任何喷涂都会有损耗发生,生产时可添加膨润土解决掉砂问题,喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度,施工空气压力,施工人员手法等来判定,建议在工程开工前做产品施工测试。
关于喷涂发花现象:真石漆发花比较多见,出现发花现象是没有喷涂均匀,特别是在深色漆上,喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致,喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花,建议使用同色底漆。
关于色差:产品到达现场先进行小面积喷涂测试真石漆的颜色,真石漆颜色符合标准样板后才可以大面积施工,由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的,所以各批次间会有轻微的色差现象,这属于正常现象,建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下,一气呵成,避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异,注意某些颜色在背光和正光,阳光直射和折射情况下的颜色差异
1、遇水发白
有些真石漆在经过了雨水的冲刷和浸泡后会明显发白,天气晴朗后又逐渐恢复原来的状态,这就是真石漆差的表现。甚至一些更差的真石漆无法恢复。
究其原因,与制备真石漆所选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定,所用的表面活剂超量,这些表面活剂的存在会大大降低乳液本身的。
另外,在真石漆的配方设计上面,只添加少量的乳液,从而使得真石漆在干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率就比较大,并且黏结强度也比较低。一但遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。
除了乳液的用量偏少导致真石漆差外,如在制备真石漆时加入大量的纤维素、基纤维素等物质作为增稠剂,这些物质都是水溶的或亲水的,涂料成膜后留在涂层中,就大大降低了涂层的水耐能。
解决方法:
首先,在原材料的选择上,选用优良的高分子聚合物作为成膜物质,从源头上就提高了真石漆的。其次,在配方设计方面,对真石漆中乳液的添加量做了大量的对比实验,确保真石漆施工后得到一个致密完成的漆膜,阻挡雨水的侵袭。其次,研究纤维素等亲水物质的合理选择与搭配。为了保证真石漆的储存稳定和施工,添加纤维素等亲水物质也是的,重要的是找到一个平衡点,既能达到好的效果又能把其对的影响降到低。
基层强度过低会影响涂层的附着力。合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起皮、开裂和剥离现象。
平整度
基层的不平整度会影响真石漆最终的装饰效果。平整度检查主要有四项:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。
干燥度
基层湿气来自于拌合水泥,湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损。基层在涂漆之前必须彻底干燥。
酸碱度
基层碱性大会影响涂层的黏结,还会造成涂层变色、起皮、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10。
清除基层表面的浮浆、尘土、油污等,使表面有利于涂层的黏结。
最重要的是真石漆还需要非常注意施工
建议采用吊篮喷涂真石漆,脚手架喷涂会留下脚手架接头,不拆脚手架看不出来,拆除后比较明显。
通常在5℃以上35℃以下气温条件下施工;湿度:适宜施工的空气湿度为60%―70%,下雨天不可施工;要保证喷涂后24小时内不能淋雨;风力大于4级以上不能喷涂真石漆。
空气压缩机气压要达到8kg以上,涂布实际用量每平方大概3.5KG至4.5KG,比较强烈凸凹感造型真石漆会用到5至6KG,所以真石漆的涂布率会因产品本身颗粒大小、产品施工造型、基面粗糙程度而有差异,施工前应先根据现场情况测试涂布率。
关于喷涂时的掉砂问题:不管任何喷涂都会有损耗发生,生产时可添加膨润土解决掉砂问题,喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度,施工空气压力,施工人员手法等来判定,建议在工程开工前做产品施工测试。
关于喷涂发花现象:真石漆发花比较多见,出现发花现象是没有喷涂均匀,特别是在深色漆上,喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致,喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花,建议使用同色底漆。
关于色差:产品到达现场先进行小面积喷涂测试真石漆的颜色,真石漆颜色符合标准样板后才可以大面积施工,由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的,所以各批次间会有轻微的色差现象,这属于正常现象,建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下,一气呵成,避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异,注意某些颜色在背光和正光,阳光直射和折射情况下的颜色差异
1、遇水发白
有些真石漆在经过了雨水的冲刷和浸泡后会明显发白,天气晴朗后又逐渐恢复原来的状态,这就是真石漆差的表现。甚至一些更差的真石漆无法恢复。
究其原因,与制备真石漆所选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定,所用的表面活剂超量,这些表面活剂的存在会大大降低乳液本身的。
另外,在真石漆的配方设计上面,只添加少量的乳液,从而使得真石漆在干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率就比较大,并且黏结强度也比较低。一但遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。
除了乳液的用量偏少导致真石漆差外,如在制备真石漆时加入大量的纤维素、基纤维素等物质作为增稠剂,这些物质都是水溶的或亲水的,涂料成膜后留在涂层中,就大大降低了涂层的水耐能。
解决方法:
首先,在原材料的选择上,选用优良的高分子聚合物作为成膜物质,从源头上就提高了真石漆的。其次,在配方设计方面,对真石漆中乳液的添加量做了大量的对比实验,确保真石漆施工后得到一个致密完成的漆膜,阻挡雨水的侵袭。其次,研究纤维素等亲水物质的合理选择与搭配。为了保证真石漆的储存稳定和施工,添加纤维素等亲水物质也是的,重要的是找到一个平衡点,既能达到好的效果又能把其对的影响降到低。
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