信息介绍
500千瓦机组配件提高柴油发电机功率*有效的措施.是增加空气量和供油量。日前.汽车用、船舶用、铁路用柴油发电机多采用排气驱动的涡轮机拖动压气机,以提高进气压力,增加充气量,这一方法称为废气涡轮增压。柴油发电机采用废气涡轮增压.不仅可提高功率30/~100%,还町减小单位功率质量、缩小外形尺寸、降低燃油消耗。
(http://volvofdj.cn/)
500千瓦机组配件废气涡轮增压器,由废气涡轮组件和进气泵(又称压气饥)组成。其转子轴采用全浮动式轴承压力润滑方式,在涡轮壳与泵轮壳上分别装有密封环.用以防止转子轴的润滑油泄漏。废气涡轮端与排气支管加垫片连接。
(1)使用增压柴油发电机的特殊要求
废气涡轮增压器用在柴油发电机上,在使用时除应按一般柴油发电机操作要求进行外,还应注意以下几点:
①柴油发电机起动时,一定要等待机油压力和油温达到正常工作温度后再增加负荷。特别是在冷天,更要注意这一点。否则,极易使涡轮增压器轴承、密封环等零件因缺油而损坏。
②当柴油发电机熄火时,必须先怠速运转3~5 min:待增压器内部的转子机件降低转速后再熄火,且在熄火前不能再加大油门。这是因为,猛轰空油门会使柴油发电机转速骤然升高,从而使增压器转子机件达到很高转速。这时若突然熄火,柴油发电机机油泵会立即停止工作.机油停止循环,而增压器内部转子机件却因惯性还在高速旋转.即会导致增压器转子轴、轴承和密封环因缺油而烧坏。
③长期停止使用的柴油发电机,重新起动前一定要先将涡轮增压器润滑。方法是拆下增
压器进油管,从进油口倒人一定量的干净润滑机油,以增加润滑。否则,增压器会因初次起动缺油而发生异常磨损。
(2)涡轮增压器的检查
增压器是保证柴油发电机动力性的关键部件之一,如有故障会直接引起柴油发电机动力下降、进气支管或排气支管接头处大量排油、油耗增大、冒黑烟等故障现象出现。增压器发生故障之后,应及时进行以下程序的检查:
①外观检查。主要观察涡轮壳与泵轮壳以及排、进气连接法兰和接头有无纹裂、漏气等现象,特别注意观察增压器“抽油”现象是否严重。若接头处出现轻微地漏油,则说明增压器已不能再继续使用。
②检查涡轮部分。涡轮部分的常见故障有:涡轮叶轮、叶片磨损或积油,涡轮轴断裂,涡轮轴烧蚀等。
从柴油发电机涡轮机出气口将排气管道拆除,检查涡轮轴叶片以及叶轮与壳摩擦情况。如果发现叶轮与壳有摩擦,而壳上的附着物坚硬而牢固,可能是涡轮叶片或内部损伤,此时必须拆卸修理。如果发现积油严重,则应观察该油是从排气系统带来的,还是从涡轮轴心排出的。如果积油来自轴心且较为严重,应进行拆检维修。如果积油来自排气系统,而叶轮上积油较多,则应将涡轮拆卸清洗。
柴油发电机涡轮轴断裂是增压器的一种常见故障,主要原因多为涡轮轴磕碰变形,或修复后平衡不好所致。也有可能因进气泵轴端螺母松动,使涡轮轴运转不稳定而引起。此外,装配不当也是导致断轴的一个原因。
柴油发电机涡轮轴烧蚀,主要原因有:柴油发电机供应机油流量和压力不足;机油牌号或机油品质不符合要求;涡轮轴径向间隙太小或过大,致使涡轮轴与浮动轴承之间无法形成润滑油膜等。
③检查柴油发电机进气泵叶轮部分。拆卸进气泵与进气管道的连接,观察叶轮与泵壳摩擦、漏油及损坏情况。如果发现叶轮与泵壳有摩擦,而泵壳摩擦部位覆盖物较坚固,则说明泵轮内有损坏。如果发现是外来物损伤泵轮,则需要对增压器进行拆检维修。如发现泵轮轴严重漏油,也需要进行拆检维修。
柴油发电机进气泵“喘振”,也是增压器常见故障之一。由于进气泵系统堵塞.通过增压器输送的空气量不足,从而使进气管内增压后的空气压力产生较大的下降和波动,导致进气泵端发出如气喘般的异响,这就是进气泵“喘振”。其常见原因是空气滤清器滤芯严重堵塞、进气胶管严重老化吸扁等。此外,进气泵喷嘴环流通道变形也会产生此故障。
④检查柴油发电机旋转组件的间隙和噪声。如果检查涡轮与进气泵叶轮没有明显损坏,用手迅速转动转子,应该旋转自如没有明显的研磨噪声和阻滞。如果有明显的阻滞现象,说明轴已烧损。此时,可用螺旋测微器测量涡轮、泵轴的径向和轴向间隙值。若严重超差.则需要检修或更换。以WD615柴油发电机用的GT80B涡轮增压器为例,要求径向间隙为0.60~0. 66mm,轴向问隙为0. 08~0. 14mm。
⑤检查额定转速下的增压压力。额定增压压力的检查.是一项对增压器综合性 的检查。检查时,需测定柴油发电机在额定转速工况下增压器出口的增压压力。
增压压力下降的主要表现,多为增压器转速上不去。一般来说,柴油发电机在额定转速运转时,增压器转子的转速达70000―l10000r/min,增压器的增压压力可达120kPa。空气滤清器滤芯堵塞、轴承磨损、涡轮或叶轮叶片变形损坏、进气道胶管破裂或松动等都会使转子转速下降,增压压力也因此而随之下降。
在检查增压器时,除测定增压压力外不应起动柴油发电机:若柴油发电机已经起动运转,必须等到柴油发电机冷却后再检查。切勿在不装进气管和连接空气滤清器的情况下,使涡轮机转动。否则,会造成人员受伤另外,若异物进入增压器内.也会造成机件损坏。
(3)涡轮增加器故障的应急处理方法
柴油发电机涡轮增压器发生故障后,若一时缺件无法维修,可以拆掉涡轮增压器,将增压柴油发电机改为非增压柴油发电机,继续运行使用。此时,由于采用自然吸气,柴油发电机动力性会有所下降,燃油消耗会有所增大。
在拆卸涡轮增压器时,应将柴油发电机气缸体上原通往涡轮增压器的进、回油管分别用螺纹堵头堵塞,使润滑机油压力腔不泄压。此时若将涡轮增压器进油管接到回油管上,则在运行柴油发电机时,压力润滑油将从回油管处流回油底壳,致使柴油发电机无法形成足够的机油压力去润滑各个运动部件,将导致烧损柴油发电机曲轴和连杆等机件的恶性故障发生。因此,拆卸涡轮增压器后,不能将涡轮增压器的进、回油管相连接。
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500千瓦机组配件废气涡轮增压器,由废气涡轮组件和进气泵(又称压气饥)组成。其转子轴采用全浮动式轴承压力润滑方式,在涡轮壳与泵轮壳上分别装有密封环.用以防止转子轴的润滑油泄漏。废气涡轮端与排气支管加垫片连接。
(1)使用增压柴油发电机的特殊要求
废气涡轮增压器用在柴油发电机上,在使用时除应按一般柴油发电机操作要求进行外,还应注意以下几点:
①柴油发电机起动时,一定要等待机油压力和油温达到正常工作温度后再增加负荷。特别是在冷天,更要注意这一点。否则,极易使涡轮增压器轴承、密封环等零件因缺油而损坏。
②当柴油发电机熄火时,必须先怠速运转3~5 min:待增压器内部的转子机件降低转速后再熄火,且在熄火前不能再加大油门。这是因为,猛轰空油门会使柴油发电机转速骤然升高,从而使增压器转子机件达到很高转速。这时若突然熄火,柴油发电机机油泵会立即停止工作.机油停止循环,而增压器内部转子机件却因惯性还在高速旋转.即会导致增压器转子轴、轴承和密封环因缺油而烧坏。
③长期停止使用的柴油发电机,重新起动前一定要先将涡轮增压器润滑。方法是拆下增
压器进油管,从进油口倒人一定量的干净润滑机油,以增加润滑。否则,增压器会因初次起动缺油而发生异常磨损。
(2)涡轮增压器的检查
增压器是保证柴油发电机动力性的关键部件之一,如有故障会直接引起柴油发电机动力下降、进气支管或排气支管接头处大量排油、油耗增大、冒黑烟等故障现象出现。增压器发生故障之后,应及时进行以下程序的检查:
①外观检查。主要观察涡轮壳与泵轮壳以及排、进气连接法兰和接头有无纹裂、漏气等现象,特别注意观察增压器“抽油”现象是否严重。若接头处出现轻微地漏油,则说明增压器已不能再继续使用。
②检查涡轮部分。涡轮部分的常见故障有:涡轮叶轮、叶片磨损或积油,涡轮轴断裂,涡轮轴烧蚀等。
从柴油发电机涡轮机出气口将排气管道拆除,检查涡轮轴叶片以及叶轮与壳摩擦情况。如果发现叶轮与壳有摩擦,而壳上的附着物坚硬而牢固,可能是涡轮叶片或内部损伤,此时必须拆卸修理。如果发现积油严重,则应观察该油是从排气系统带来的,还是从涡轮轴心排出的。如果积油来自轴心且较为严重,应进行拆检维修。如果积油来自排气系统,而叶轮上积油较多,则应将涡轮拆卸清洗。
柴油发电机涡轮轴断裂是增压器的一种常见故障,主要原因多为涡轮轴磕碰变形,或修复后平衡不好所致。也有可能因进气泵轴端螺母松动,使涡轮轴运转不稳定而引起。此外,装配不当也是导致断轴的一个原因。
柴油发电机涡轮轴烧蚀,主要原因有:柴油发电机供应机油流量和压力不足;机油牌号或机油品质不符合要求;涡轮轴径向间隙太小或过大,致使涡轮轴与浮动轴承之间无法形成润滑油膜等。
③检查柴油发电机进气泵叶轮部分。拆卸进气泵与进气管道的连接,观察叶轮与泵壳摩擦、漏油及损坏情况。如果发现叶轮与泵壳有摩擦,而泵壳摩擦部位覆盖物较坚固,则说明泵轮内有损坏。如果发现是外来物损伤泵轮,则需要对增压器进行拆检维修。如发现泵轮轴严重漏油,也需要进行拆检维修。
柴油发电机进气泵“喘振”,也是增压器常见故障之一。由于进气泵系统堵塞.通过增压器输送的空气量不足,从而使进气管内增压后的空气压力产生较大的下降和波动,导致进气泵端发出如气喘般的异响,这就是进气泵“喘振”。其常见原因是空气滤清器滤芯严重堵塞、进气胶管严重老化吸扁等。此外,进气泵喷嘴环流通道变形也会产生此故障。
④检查柴油发电机旋转组件的间隙和噪声。如果检查涡轮与进气泵叶轮没有明显损坏,用手迅速转动转子,应该旋转自如没有明显的研磨噪声和阻滞。如果有明显的阻滞现象,说明轴已烧损。此时,可用螺旋测微器测量涡轮、泵轴的径向和轴向间隙值。若严重超差.则需要检修或更换。以WD615柴油发电机用的GT80B涡轮增压器为例,要求径向间隙为0.60~0. 66mm,轴向问隙为0. 08~0. 14mm。
⑤检查额定转速下的增压压力。额定增压压力的检查.是一项对增压器综合性 的检查。检查时,需测定柴油发电机在额定转速工况下增压器出口的增压压力。
增压压力下降的主要表现,多为增压器转速上不去。一般来说,柴油发电机在额定转速运转时,增压器转子的转速达70000―l10000r/min,增压器的增压压力可达120kPa。空气滤清器滤芯堵塞、轴承磨损、涡轮或叶轮叶片变形损坏、进气道胶管破裂或松动等都会使转子转速下降,增压压力也因此而随之下降。
在检查增压器时,除测定增压压力外不应起动柴油发电机:若柴油发电机已经起动运转,必须等到柴油发电机冷却后再检查。切勿在不装进气管和连接空气滤清器的情况下,使涡轮机转动。否则,会造成人员受伤另外,若异物进入增压器内.也会造成机件损坏。
(3)涡轮增加器故障的应急处理方法
柴油发电机涡轮增压器发生故障后,若一时缺件无法维修,可以拆掉涡轮增压器,将增压柴油发电机改为非增压柴油发电机,继续运行使用。此时,由于采用自然吸气,柴油发电机动力性会有所下降,燃油消耗会有所增大。
在拆卸涡轮增压器时,应将柴油发电机气缸体上原通往涡轮增压器的进、回油管分别用螺纹堵头堵塞,使润滑机油压力腔不泄压。此时若将涡轮增压器进油管接到回油管上,则在运行柴油发电机时,压力润滑油将从回油管处流回油底壳,致使柴油发电机无法形成足够的机油压力去润滑各个运动部件,将导致烧损柴油发电机曲轴和连杆等机件的恶性故障发生。因此,拆卸涡轮增压器后,不能将涡轮增压器的进、回油管相连接。
联系方式
电话400-162-0536
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