柴油发电机在使用过程

柴油发电机在使用过程中，由于使用维护不当，某些部件出现故障，导致转速下降，自动熄火。在熄火之前，根据速度下降的缓急程度和排烟颜色，可以判断出故障的主要部位和原因。

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1、熄火时，转速会逐渐降低，发电机的声音和颜色没有异常变化。这种故障多发生在燃料系统中。按照先容易后困难的原则，我们应该首先检查的是它的油箱是否残留有燃油，它的气孔是否存在堵塞的问题。如果油罐内没有油，那么说明油量供不应求，气孔阻塞，罐内形成负压，导致所在没有办法保持供应。如果不存在上面说的问题，应该慢慢地从低压油路检查高压油路，看是否有杂物堵塞，是不是有空气进入。高压油路故障，对于单缸机，喷油泵不能提供高压油或喷油器针阀偶件卡死；对于多缸机，多为动力传动部件，如传动齿轮滚键、花键固定螺钉脱落或断裂、轴断裂等。

2、熄火时转速不稳定，排气管冒出白烟。这种故障的原因大多是柴油中有水。如果油中的水分被去除，排气管仍然冒着白烟熄火，可能是气缸垫烧坏，与水路连接，进入气缸。如果气缸垫完好无损，可能是气缸套开裂或断裂，或者气缸盖开裂，与水路连接，冷却液进入气缸。
柴油发电机熄火停机故障油发电机熄火停机故障

3、熄火时，转速逐渐下降，排气管冒出浓烟。故障的原因是柴油发电机负荷过重、供油过晚、进气不足(进气管堵塞、进气口间隙过大、供气机构过度磨损等)导致混合气体过浓，无法完全燃烧。这种故障往往是由几个原因引起的，所以在排除故障时要逐一分析检查

4、停车时，转速急剧下降，排气管冒出黑烟。造成这种故障的主要原因有两个:1.主油道油压不足(油压不足、回油泵启动位置、油泵不供油或油变质等。曲轴和轴瓦表面润滑不良，导致燃瓦抱轴，柴油发电机被迫熄火；2.更换活塞和缸套时，两者之间的配合间隙太小。柴油发电机投入运行后，活塞受热膨胀，导致柴油发电机熄火。

5、熄火时，发电机功率突然下降，转速急剧下降，伴有异常噪音，这种故障的主要原因是曲轴或活塞销断裂、连杆螺栓断裂或螺母松动、阀门弹簧断裂或阀杆尾端断裂。仔细检查，找出故障的具体原因并排除。柴油发电机可以重新启动，直到找出故障原因并排除

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