信息介绍
四川绕线式电机电刷使用时应多注意防范措施,电碳材料是具有良好的导电性及优越的电接触性能的特殊导电材料,主要用来制造电机的电刷。连接旋转的转子与外部电源,材料以石墨为主。
一般电机刚启动时电流偏大;但电刷在正常运行时也应该没有火花。如果有,可从以下几点排除:
⒈检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环;
⒉检查弹簧压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电;
⒊检查滑环表面的光洁度,如果太毛会加大电刷接触电阻导致火花大;
⒋检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路;
⒌检查轴承是否油隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大,造成电刷弹刷引发产生火花;
⒍另外,电刷牌号规格是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度都有要求的。 每天都应对电刷和滑环进行检查。
主要从以下项目进行检查:
①.碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一水平面)时,必须将其更换掉。
②.电刷无打火花情况。电刷刚开始出现打火花时,就要查找原因,及时消除。
③.电刷无偏移滑环外侧现象,电刷的边缘无崩裂情况。
④.电刷刷辫与刷架和电刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。
⑤.电刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。
⑥.定期用直流钳型表测量各电刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量电刷有无过热现象,如有异常应及时更换。
⑦.弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各电刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg∽2.5kg之间,各电刷之间的不均衡压力差应在5%以内。
⑧.刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5∽3mm,主励刷握与滑环的距离:2∽4mm。
⑨.滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。
⑩.刷握和刷架上注意有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。
一般电机刚启动时电流偏大;但电刷在正常运行时也应该没有火花。如果有,可从以下几点排除:
⒈检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环;
⒉检查弹簧压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电;
⒊检查滑环表面的光洁度,如果太毛会加大电刷接触电阻导致火花大;
⒋检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路;
⒌检查轴承是否油隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大,造成电刷弹刷引发产生火花;
⒍另外,电刷牌号规格是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度都有要求的。 每天都应对电刷和滑环进行检查。
主要从以下项目进行检查:
①.碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一水平面)时,必须将其更换掉。
②.电刷无打火花情况。电刷刚开始出现打火花时,就要查找原因,及时消除。
③.电刷无偏移滑环外侧现象,电刷的边缘无崩裂情况。
④.电刷刷辫与刷架和电刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。
⑤.电刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。
⑥.定期用直流钳型表测量各电刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量电刷有无过热现象,如有异常应及时更换。
⑦.弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各电刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg∽2.5kg之间,各电刷之间的不均衡压力差应在5%以内。
⑧.刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5∽3mm,主励刷握与滑环的距离:2∽4mm。
⑨.滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。
⑩.刷握和刷架上注意有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。
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