【5S目视化】5S&目视化管理企业发展的基石

培训前言

5S是开展的基础，我们一直在强调它的重要性，但是每个企业在开展过程中都不彻底，员工的思想没改变，心态没改变，是无法实施好5S的。开展的没有方法，对5S的认识处于打扫卫生的阶段，是5S开展不下去的原因。








课程收益

✅从企业生存和发展角度认识并理解5s及目视化

✅掌握建立5s及目视化的意识的推行方法

✅掌握贯彻落实5s及目视化的实施方法






课程大纲

**讲　什么是5S？

5S的起源和演变

5S的在持续改善中的作用

与其他工具的结合



第二讲 5S与减少浪费，提高效率的关系

什么是丰田定义的七种浪费

增值与不增值分析

利用5S消除浪费和减少不增值步骤



第三讲 5S的**步：整理

整理的定义

整理的基本手法

红牌战术的应用

暂存区的设定

整理案例



第四讲 5S的第二步：整顿

整顿的定义

整顿的基本手法

物有其位，物在其位的管理

阴影板和阴影抽屉的应用

定置定位的手法简介



第五讲　5S的第三步：清扫

整顿的定义

清扫与检查的结合

清扫检查

污染源的判别

清扫的一点课程



第六讲 5S的第四步：清洁

清洁的基本目的

建立以执行的5S体系

5S责任区

5S工作标准的建立

员工的5S培训和技能提高



第七讲　 5S的第五步：素养

素养的定义

**层的重视与以身作则

激励与惩罚

沟通和5S文化的养成

5S的评估



第八讲　 现场管理的定置定位

颜色与标志

原材料，中间在制品和成品的管理

移动物品的管理

工装夹具的管理

工具的管理

单元设计与定置定位



第九讲　 目视化管理的基本概念

目视化概念介绍

目视化--现场管理的基础

现场管理的六个要素

目视化管理的基本要求



第十讲　 目视化的作用

改善现场安全

提高工作效率

产品和流程品质的提高

向一线员工授权

使问题无处隐藏

提高设备的利用率



第十一讲 目视化管理的不同等级

目视初级水平

目视中级水平

目视**水平



第十二讲　 目视管理的导入步骤

建立组织，目视化**小组　

宣传教育，员工认知培训

工厂诊断，切入点

教育训练，技术培训和能力提高

现场辅导，现场改善

成果发表，经验分享

成果巩固，经验总结和推广

文化养成，全面推行


山东高百标识拥有专业的专家顾问团队、创新设计能力和自有工厂等优势，可根据客户行业及企业特色等，提供定制方案，充分满足客户需求。

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