【6S目视化】6S管理之清扫篇（下）

一、清扫在设备中的应用



灰尘、污染物对设备具有极强的杀伤力、破坏力，一旦设备被侵染，开始氧化腐蚀，生锈脱落，变形开裂等严重后果，导致设备精密度下降，产品质量不稳定，设备故障频发，造成人员工业伤害，缩短设备寿命，导致生产成本过高等一系列不良后果。做好设备的清扫工作起到四两拨千斤的作用。





1.清扫设备的三大注意事项



（1）注意清扫设备对象的范围，我们清扫设备时一般理解为生产设备本身，这里强调的不仅仅是生产设备本身，还包括其他辅助设备、工具、刀具、模具都要一一清扫，设备及设备相关者都要清扫，让清扫为设备创造价值。



（2）注意清扫设备时，对跑、冒、滴、漏的设备部位进行重点检查，并查出导致跑、冒、滴、漏的污染发生源，不放过污染发生源，杜绝污染发生源。



（3）注意清扫设备时，对设备螺丝是否松动、设备操作表面是否有磨损及污垢、对注油口周围是否有污垢及锈迹，要留心检查。





2.清扫设备与设备点检相结合



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设备的清扫与设备的检查、维护、保养相结合起来，清扫过程中，把灰尘、油污等污染物清除掉，让磨损、松动、变形、开裂等不良现场暴露出来，采取措施，使设备处于崭新明亮、完好无损的状态。在此过程中，点检对象、点检人、点检表内容要明确好，执行到位。





3.清扫设备与问题处理



员工在对设备进行清扫过程中，发现问题要做好记录，严重问题要拍下照片，明晰问题及处理问题，对于问题的解决可以根据实际情况采取暂时措施和长期措施。比如老化或破损的电线要及时更换；设备需要润滑部分要及时加油保养；地面凸凹不平要及时修平整；粉尘、飞屑要装上挡板或罩子等改善装置；研究利用技术高效去污的方法。处理问题要及时、安全、经济、合理。







二、清扫的八大错误认知



1.错误认知：清扫就是打扫卫生而已

正确认知：打扫不等于清扫，清扫在于心，注重设备的点检、维护、保养，注重污染发生源的查找、分析及改善。打扫是表面的卫生，清扫是深层次的改善。



2.错误认知：清扫只是清洁工的事，与工作人员无关

正确认知：企业要想保持干净整洁的环境，不是请几个清洁工就完事了，最重要的是企业所有人员都要参与其中，每个人员都要有自己负责清扫的区域、岗位，在清扫过程中发现问题、分析问题及解决问题。



3.错误认知：只在规定的时间内清扫，平时不管

正确认知：要改正只在规定的时间清扫，平时见到脏污也不当一回事的错误观念，见到脏污要做到随时清扫，落地垃圾要在3分钟之内捡起清理，随时打扫比集中打扫要节省一半时间，省时省力。



4.错误认知：清扫对象过高，干脆就不打扫

正确认知：清扫要不留死角，否则脏污继续存在，过高的清扫对象，要采取合适的清扫周期与清扫方法，定期清扫，安全清洁脏污。



5.错误认知：清扫设备时，只清扫设备本身就行

正确认知：清扫设备时一般理解为生产设备本身，这里强调的不仅仅是生产设备本身，还包括其他辅助设备、工具、刀具、模具都要一一清扫，设备及设备相关者都要清扫，让清扫为设备创造更大价值。



6.错误认知：只清扫设备表面，不管跑冒滴漏

正确认知：注意清扫设备时，对跑、冒、滴、漏的设备部位进行重点检查，并查出导致跑、冒、滴、漏的污染发生源，积极采取措施消除污染发生源。



7.错误认知：只对设备清扫就行，不管设备点检保养

正确认知：设备的清扫要与设备点检保养相结合起来，清扫过程中，把灰尘、油污、脏污等清除掉，让磨损、松动、变形、开裂等缺陷暴露出来，采取措施，使设备处于崭新明亮、完好无损的状态。



8.错误认知：只清扫设备，设备有问题不处理不记录

正确认知：清扫设备过程中，发现问题要做好记录，严重问题要拍下照片或视频，明晰问题及处理问题，对于问题的解决，根据实际情况采取暂时措施和长期措施，处理问题要及时、安全、经济、合理。


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