07TXG126-6齿轨销排齿轨座郑州拓扑厂家供应刮板输送机配件

齿轨销排齿轨座郑州拓扑厂家供应刮板输送机配件

07TXG126-6　108元/个　　
齿轨又叫销轨，销排，五节距，六节距用的居多，他位于刮板机中部槽槽帮部分，是采煤机的行走轨道。铸造齿轨可以满足一般采煤机的需要，相对便宜，如使用寿命有更高要求，可选用锻造齿轨。
煤矿刮板机齿轨又称销轨、销排、齿轨条，适用于煤矿井下用刮板输送机、转载机的中部槽部分。刮板机齿轨安装在齿轨座上是采煤机的行走轨道，齿轨座在中部槽槽帮上，齿轨座与齿轨通过齿轨销进行连接。
刮板机齿轨分类如下：
一、按照节距规格可以分为:126节距齿轨、147节距齿轨。
二、按节距数分： 煤矿刮板机齿轨可以分为:3节距齿轨、4节距齿轨、5节距齿轨、6节距齿轨、7节距齿轨、8节距齿轨、9节距齿轨。
三、按制作方式可以分为：铸造齿轨和锻造齿轨。

中部槽 3S001-11 开天窗槽 3S001-10 电缆槽3S002-04 内外夹板 3S00200/4 3S002-08 齿轨 3S001-00/7 齿轨销3S001-00/20 齿轨挡销 3S001-00/19 104S07/0208　 104S07/0207内外夹板105S08/0512 机尾架108S03/010101机头架103S07/05KC01溜槽103S03/1070-1联接垫架 160S010104机头舌板 155S800301机尾舌板 160S010102机头拨链器 155S800304机尾拨链器 72/07LL链轮组件 146S01/020102舌板 146S01/020101拨链器128S98/050101-1电机连接盘 128S98/05010101联轴罩组件 128S98/050102闸盘连接组件 80/10LL链轮组件154S98/012303舌板 154S98/012302拨链器 154S01/010101-2电机连接盘154S01/010101-1定位轴套 182S00/010101-2连接盘

刮板输送机溜槽上的齿轨是采煤机割煤的关键性部件，采煤机主要是通过牵引部链条与齿轨的啮合来进行割煤的。所以一旦齿轨出现问题将直接导致采煤机停止工作。那作为关系齿轨质量的加工工艺，到底是怎么一回事呢?煤机配件厂郑州拓扑就带您一看究竟。
目前市面上齿轨的材质多采用42CrMo，也有采用40CrMnSi、30MnSi的。42CrMo属于低合金钢，这种钢材强度较大，淬透性好，淬硬倾向大。淬硬层可以达到50-00HRC,基体达到35-38HRC。
齿轨主要采用的就是锻造工艺​，因为设备长时间在矿井下工作，环境恶劣，所以就需要好的工艺延长机械的使用寿命。
锻造工艺有很多分类，如模锻、碾环、特殊锻造，而刮板机锻造齿轨通常采用的是模锻，相对于其他锻造方式来说工艺流程相对较长。其刮板机锻造齿轨工艺流程一般如下：
锻坯下料 → 锻坯加热 → 辊锻备坯 → 模锻成型 → 切边 → 冲孔 → 矫正 → 中间检验 → 锻件热处理 → 清理 → 矫正 → 检查 → 成品
中间检验：检验刮板机锻造齿轨的尺寸和表面。
锻件热处理：用以消刮板机锻造齿轨的锻造应力，金属切削性能好。
清理：主要去除刮板机锻造齿轨表面氧化皮。
检查：一般刮板机锻造齿轨要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
刮板机锻造齿轨工艺流程每一步都要切实落实，这样才能保证刮板机锻造齿轨的高质量。本公司还可以生产张家口刮板机配件，横梁，刮板，哑铃销，链轮组件等



郑州拓扑液压设备有限公司是一家从事煤矿综采设备配件的企业，公司主营煤矿液压支架配件，立柱、单伸缩立柱，双伸缩立柱、推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩梁千斤顶、平衡千斤顶、侧推千斤顶、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、推杆、连接头、各种销轴等产品。以及输送机的链轮轴组、刮板、横梁、螺栓、哑铃销、齿轨、拨链器、链条、破碎轴组锤头等。
公司产品涉及郑州系列、平顶山系列、林州系列、山东系列、北京系列等多个主机厂家，产品种类多，涵盖掩护式支架、支撑掩护式支架、过渡支架、超前支架等等。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
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元宝座110元/个
齿轨座是我们刮板输送机中的配件，它还可以称为销轨座、元宝座。从名字我们就能够知道刮齿轨座上的，并且通过销轴进行连接固定。元宝座，与槽帮、中板、底板、立板等而成中部槽，与齿轨、齿轨销配套使用。可根据客户提供主机厂中部槽图号或图纸，进行加工定制。

刮板机齿轨座材质工艺：
刮板输送机齿轨座通常是选用合金钢作为生产的原材料，采用铸造的工艺打造而成。
刮板输送机齿轨座结构：
齿轨座的组成结构包括前板、后板、左侧板、右侧板和底板，通过五块板松成一个无盖的箱体，前板和后板各开有二个椭圆形销孔，用于安装销轴。元宝座，与槽帮、中板、底板、立板等而成中部槽，与齿轨、齿轨销配套使用。
元宝座特点：
1.铸件成型性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁度高的产品:2.铸件组织致密，机械性能好:3.铸件加工余量小:4.砂型的内外压力差，是砂型各部分硬度均匀目高(85以上):5.砂箱起模容易，拔模斜度小(0~-1°):6.在金属液的热作用下，型腔不易变形;7.浇注时，由于砂箱保持真空状态，有利于金属液充填型腔。

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