【5S目视化】5S从清理做起

5S没做好，会带来什么问题？

5S作为一种现场管理的方法，正在被许多制造企业所采用，询问起来，很多企业的管理人员多多少少也知道一些。但是在实际应用中，不少企业的现场管理情况却非常糟糕，这集中表现为：



1， 现场物品摆放混乱无序；

2， 要用的东西难以及时找到，或者根本就找不到；

3， 找不到之下又去买了新的回来，新的买回来被随意放置，过了一段时间又找不到了；

4， 大量闲置、无用的物品堆放在现场，且杂乱无章；

5， 存储空间不断扩充但是不断捉襟见肘；

6， 现场变得拥挤不堪；

7， 存在各种隐患，包括安全、质量等，严重的情况下还会影响到订单的交付；

8， 现场管理成本高，这包括了闲置库存占用资本、物品寻找所损耗的时间成本、仓储空间的占用、安全质量交付等问题所产生的管理成本等等。





有上述现场管理情况的企业，往往办公室也是同样糟糕，到处文件、杂物堆积如山，可真要找要用的文件时，往往找不到。其实我们自己的家也是一样。我们经常会看到装修好的新家美美的，但是一旦住进了人，就变得到处是物品，家里显得拥挤混乱。

如此糟糕的现场，一旦有重要访客来参观，也是一个头疼事。家也是如此，平日乱糟糟的，临时来个客人，只好手忙脚乱临时抱佛脚来个大扫除大清理。



5S从清理开始

要想做好现场管理的5S，就得从**个S，也就是清理做起。

清理，英文的术语叫做SORTING，望文生义，就是要分类处置。具体该如何实施，又有哪些注意事项呢？为此，我总结了七大步骤，来帮助大家做好5S的**个S：

1， 盘点检查区域内所有的物品：针对特定区域，组织人员一起将该区域所有物品进行大检查。要想做好大检查，需要地毯式的扫荡，而要做好地毯式的扫荡，就需要考虑以下几点：

指定一块专门的区域，用来临时暂存清理出来的物品；

在对某一区域清理前，拍照记录“之前”的情况；

开始清理，不放过任何一处区域，将区域内的所有橱柜、抽屉、工具柜等等储物空间统统打开，依次检查，同时地面、桌面、工作台面、桌下台下、各个角落也需要检查到；

将上述检查区域的物品清理到临时暂存区，这样将有便于后续的分类判别；

2， 合并同类项：在物品清理到暂存区的过程中，将同类物品归置在一起；

3， 区分要和不要的物品：组织相关人员，对清理到暂存区的物品进行要和不要的区分。不要的物品，例如已报废或过期物品、长期不用并且未来预期也不会再使用的物品、已损坏的物品或者设备等。对于要的物品，也要根据使用频率、使用状况进行进一步的区分，比如可以进一步区分为日常经常使用的、在一定周期内需要使用的（一周、一个月、一季度等等）、较长周期内不用的；根据使用状况，可以区分为正常好品、待修理维护等等；

4， 做好目视化管理：在区分要和不要的过程中，对物品进行分类集中堆放，或者使用不同颜色、符号的标签予以区分，必要时做好记录；例如可以使用红黄绿颜色的标签来区分不要、待定、要的物品；

5， 记录问题：在盘点检查的过程中，对发现的问题予以记录，例如在过程中发现的安全隐患、质量隐患、或不能判别决断的事项；

6，拍照记录：对于清理出来不要的物品，进行拍照记录，以便将来对比改善前和改善后，并可以积累相关培训素材，用来教育培养员工；

7， 判别处理：根据区分判定，落实人员对不要的物品进行处置，或按垃圾分类处理丢弃，或送人，或变卖；对于清理过程中所发现并记录的问题，讨论制定解决措施并落实；



实际应用分享

大家不要小看上面所列出来的7步骤，无论是企业、还是办公室，或者我们自己的家，遵循上述步骤，可以帮助我们打好5S的**关。

例如在我近期所辅导的一家生物试剂公司，在开展5S前，公司人员天天抱怨物品无处堆放，要不就是采购来的原材料、包材因为货架已经堆满了物品而没地方摆放，要不就是生产的半成品需要暂存时，冷柜却没有足够的空间，而现场的各种橱柜、抽屉都放满了各种各样的物品。同一种物品经常会在多个地方被存放，这和物品存放使用没有标准有关。收到的物品被随意放置，今天可能放在这里，明天新到的又被放到了另一个地方，长期下来，就出现了到处都有同一个物品的情况。还有的物品是因为人员在使用后没有及时归位或做相应处置，时间一长，就造成了现场物品杂乱无章、随处摆放的现象。

我们在开展了5S基础知识培训和动员后，首先从清理开始，遵循上述7步展开了改善。

首先，我们利用公司的走廊一侧区域，用来堆放清理出来的物品，并对区域进行了一次物品的大盘点检查，将所有橱柜、角落的物品进行了地毯式的排查。在大检查中，我们发现有多年前参加展会用的宣传资料（相关信息已过时）、已经损坏的设备、报废的打印机、期望被循环使用却因为存储位置不明而从没有被循环使用过的器具、未及时处理的固废垃圾报废品、闲置且不再使用的耗材等等；同时在多处发现了隐藏在橱柜、抽屉中的日常需经常使用的物品，例如试剂生产过程中所使用到的针头、暂存盒，而这些物品因为“隐身”而导致长时间未被消耗。

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现场清理出来的不同规格的冰袋和打算回用的针管



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办公室区域清理出来的各种“杂物”



在对区域大检查的基础上，我们对清理出来的物品，组织人员集体进行了要和不要的区分，以及后续处置方案，并采用标签标识的方式予以记录，同时在清理的过程中，也发现了有关安全隐患和管理问题，比如设备因为摆放不当所可能产生的坠落、割伤的风险，化学药剂管理中存在的物品寻找不便的问题等等。

通过上述清理工作，我们将不要的物品予以处理，释放出了一定的空间，同时为接下来的整顿，也就是如何“让要的物品有一个家”做好了准备。

不止是在公司，在我们的日常生活中，大家经常会听到“断舍离”的生活理念。其实这个断舍离的理念，和5S有异曲同工之妙，或者也可以说其实就是一回事。我们在家庭生活中，要想让家告别杂乱无章、物品堆成山的状况，也需要从清理开始，区分要和不要的物品，把那些不必需、不合适、过时的东西统统断绝、舍弃，并切断对它们的眷恋，“断舍离”之后才能过简单清爽的生活。


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