【5S目视化】工厂5S管理改善“8个零”

01 .

亏损为零�z5S为**的推销员�{

至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；

知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；

整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

◆ ◆ ◆ ◆
02 .
不良为零�z5S是品质零缺陷的护航者�{

产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；

干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;

◆ ◆ ◆ ◆
03 .
浪费为零�z5S是节约能手�{

5S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；

避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

◆ ◆ ◆ ◆
04 .
故障为零�z5S是交货期的保证�{

工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；

设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;每日进行使用点检，防患于未然。

◆ ◆ ◆ ◆
05 .
切换产品时间为零�z5S是高效率的前提�{

模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;彻底的5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。

13290337653